铸造业在生产过程中要加入鳞片石墨，鳞片石墨加入铸造业能够帮助铸造产品更快的完成加工，并且提高铸造件的产品。所以说鳞片石墨是铸造业的重要材料。 鳞片石墨在铸造中的应用，是将鳞片石墨加工成粉末状应用在模具和铸造件表面，使铸造件易于脱模，铸件表面光滑且不沾砂，铸造用鳞片石墨提高了铸件表面，使铸件更耐磨、更耐高温，这就是鳞片石墨在铸造中的应用和起到的耐磨、耐高温等作用。铸造用鳞片石墨粉的规格有很多，600目~800目、1200目等规格的铸造用石墨，在不同的铸造生产领域中，就要用不同目数的铸造用鳞片石墨。
鳞片石墨呈鳞片状、薄叶片状晶质的石墨，大小一般为(1.0～2.0)×(0.5～1.0)mm，大4～5mm，片厚0.02～0.05mm。鳞片愈大，经济价值愈高。多呈浸染状、片麻状分布于岩石中，具有明显的定向排列，与层面方向一致。鳞片石墨含量一般为3％～10％，高20％以上，常与古老变质岩(片岩、片麻岩)中石英，长石，透辉石等矿物共生，在火成岩与石灰岩接触带也可见到。鳞片状石墨具层状结构，其润滑性，柔韧性，耐热性和导电性能均比其他石墨好，主要用作制取高纯石墨制品的原料。
即使单纯提高石墨粉化温度达到2800℃的高温，有些杂质还是很难去除的。部分公司采用缩小炉芯及提高电流密度等提高温炉的方法提取石墨粉，将石墨粉化炉产量降低，电量消耗增加，因此生产石墨粉时在石墨粉化炉温度达到1800℃时，通入净化气体，如通入氟利昂等氯化物和---物，低碳鳞片石墨，一直在停电后继续加入数小时，这是为了防止气化的杂质反方向向炉内扩散，在通入一些氮气从石墨粉气孔中驱除剩余的净化气体，方便出炉操作。
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