鳞片石墨呈鳞片状、薄叶片状晶质的石墨，大小一般为(1.0～2.0)×(0.5～1.0)mm，大4～5mm，片厚0.02～0.05mm。鳞片愈大，经济价值愈高。多呈浸染状、片麻状分布于岩石中，具有明显的定向排列，与层面方向一致。鳞片石墨含量一般为3％～10％，高20％以上，常与古老变质岩(片岩、片麻岩)中石英，长石，透辉石等矿物共生，在火成岩与石灰岩接触带也可见到。鳞片状石墨具层状结构，其润滑性，柔韧性，耐热性和导电性能均比其他石墨好，主要用作制取高纯石墨制品的原料。
为了防止鳞片石墨高温下氧化产生的腐蚀破坏，所以要找到一种材料给高温材料穿上一层外衣，能有效保护鳞片石墨高温不发生氧化现象。要找到的这种鳞片石墨防氧化的外衣首先要耐高温、致密性好，防腐性能佳、硬度---一些特性。
1、采用蒸汽压小于0.1333mpa(1650℃)，并且具有好综合性能的材料。
2、选择满足性能要求的玻璃相物质作为自封闭材料，使之在工作温度内成为裂纹封闭材料。
3、根据与氧反应的标准自由能随温度变化函数，在炼钢温度(1650-1750℃)，选择与氧的亲和力比碳-氧亲和力大的材料，天然鳞片石墨，优先夺取氧，使自身氧化，对鳞片石墨起保护作用。氧化后生成新相体积比原相大，有助于堵塞氧气向内扩散通道，形成放氧化屏障。
4、在工作温度下，可大量吸附钢水中al2o3，sio2，fe2o3等夹杂物，与自身反应烧结，使来自钢水中的各种夹杂物逐渐进入涂层
鳞片石墨根据固定碳含量分为高纯石墨、高碳石墨、中碳石墨以及低碳石墨四类。高纯石墨主要用于柔性石墨密封材料，代替白金坩埚用于化学试剂熔融及润滑剂基料等。高碳石墨主要用于耐火材料、润滑剂基料、电刷原料、电碳制品、电池原料等。中碳石墨主要用于坩埚、耐火材料、铸造材料、铸造涂料、铅笔原料、电池原料及燃料。低碳石墨主要用于铸造涂料。
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